冲压加工技术的关键是工艺流程的安排和各种参数的选定，希看能够共同探讨。我们具体规范如下：

1．工序安排。刃口淬火后超硬加工工序安排在型面精加工和刃口半精加工完成后，然后进行淬火处理，再用数控机床进行刃口的超硬加工。

2．刃口硬度。刃口淬火后的硬度在HRC55～65左右。

3．刃口宽度。上模刃口刃带宽度不要大于25mm，下模外刃口刃带宽度不要大于20mm，下模内刃口刃带宽度不大于15mm。若刃口刃带宽度超过此值，要在淬火前铣背空。

4. 口余量。刃口半精加工后的预留加工余量为0.2～0.3mm（已考虑淬火热处理变形量），即刃口淬火后超硬加工的加工量以0.1～0.3mm为宜。加工量过大会影响加工精度和加剧刀具磨损，余量过小则淬火变形大时可能会缺料。

5. 机床选择。选用机床系统刚性好、精度高的带有闭环伺服系统的数控机床。

6．刀具选择。选择刀具总的原则是适用、安全、经济。在满足加工要求的条件下，刀具悬深长度尽可能短，刀具直径尽可能大，有利于降低加工表面的粗糙度，以进步刀具系统的刚性、散热和刀具寿命。但应留意最后清角的刀具半径应小于轮廓最小曲率半径。
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